钼丝补偿量（偏移量）核心公式：补偿量 = 钼丝半径 + 单边放电间隙

一、公式拆解

钼丝半径：实测直径 ÷ 2（例：Φ0.18 mm → 0.09 mm）

单边放电间隙（火花位）：中走丝多次切割时粗切 0.02–0.03 mm、精切 0.005–0.01 mm

二、快速示例

钼丝 Φ0.18 mm、放电间隙 0.01 mm

补偿量 = 0.18÷2 + 0.01 = 0.10 mm

三、补偿方向（G41/G42）

加工外轮廓（凸模）：钼丝轨迹向外偏，补偿值为正

加工内轮廓（凹模 / 孔）：钼丝轨迹向内偏，补偿值为正

口诀：左正右负，外正内正（按走丝方向判断左右）

四、影响因素与修正

钼丝磨损：直径变小 → 补偿量略增大（如 Φ0.17 mm → 0.095 mm）

材料与厚度：厚料 / 硬材 → 放电间隙略大 → 补偿 +0.005~0.01 mm

五、常见问题

①凸模偏大：补偿值过大，需减小；②凸模偏小：补偿值过小，需增大

③凹模偏大：补偿值过小，需增大；④凹模偏小：补偿值过大，需减小

六、实际值

每一台机需要试割一个样件，测量尺寸后具体再决定实际补偿值